解決塑料凹版印刷中刀絲現(xiàn)象的方法

  在塑料凹印印刷過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)刀絲現(xiàn)象,其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,涉及到制版、油墨、刮墨刀及環(huán)境等多個(gè)方面,那么,應(yīng)該如何解決這種現(xiàn)象呢?今天,我們就來(lái)了解一下。
  1、油墨方面。
  塑料凹印所用的油墨如果細(xì)度不夠,顏料顆粒太大或者混入顆粒性雜質(zhì)的話(huà),均會(huì)導(dǎo)致刀絲的出現(xiàn)。因此應(yīng)該選擇質(zhì)量較好的油墨,其顏料顆粒應(yīng)該小于10μm,應(yīng)該在輸墨系統(tǒng)中加入過(guò)濾裝置,并且經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查,以免油墨中的雜質(zhì)粗顆粒損傷印版和刮墨刀。
  2、刮墨刀方面。
  刮墨刀是塑料凹印中的重要部件,應(yīng)采用材質(zhì)緊密、軟硬適度的自磨型刮刀。一般來(lái)說(shuō),硬的刮墨刀比軟的刮墨刀產(chǎn)生的刀絲要多,當(dāng)刮墨刀刀口受到損傷出現(xiàn)缺口時(shí),會(huì)在承印材料上產(chǎn)生有規(guī)律的左右移動(dòng)的油墨痕跡。細(xì)微的刮墨刀缺口可用細(xì)砂紙打磨至光潔平整,如果出現(xiàn)較大的缺口則需要更換。因此在安裝刮墨刀時(shí)需要平整,裝刀前還要仔細(xì)檢查刮墨刀是否有缺口,裝刀后仔細(xì)研磨,如若在印刷過(guò)程中有刀絲現(xiàn)象,須停機(jī)進(jìn)行研磨,并且嚴(yán)禁磨刀油混入到油墨中。
  3、印版方面。
  印版上鍍鉻層的表面光潔度、硬度等都會(huì)對(duì)刀絲的產(chǎn)生有重要的影響。塑料凹印所用油墨的顏料一般以顆粒狀態(tài)分散在連接料中,在印刷過(guò)程中,油墨布滿(mǎn)網(wǎng)孔后,多余的油墨被刮刀刮去,同時(shí)不斷的摩擦印版表面。如果印版表面鍍鉻層硬度不夠,則很容易被粗顆粒油墨劃傷而產(chǎn)生刀絲。另外,還應(yīng)嚴(yán)格控制好滾筒加工精度與安裝精度,防止偏心超標(biāo),以免在高速印刷時(shí)對(duì)刮墨刀產(chǎn)生沖擊而產(chǎn)生刀絲。
  此外,印刷車(chē)間的溫度、濕度和空氣潔凈度均會(huì)影響到刀絲的出現(xiàn)。如果溫度過(guò)高,則溶劑揮發(fā)太快,油墨干燥過(guò)快,如果濕度太大,油墨溶解不良,粘度變大,刮墨困難,這兩種情況均會(huì)容易造成刀絲的出現(xiàn)。因此在印刷過(guò)程中,溫度應(yīng)控制在18~23℃,濕度控制在50%~60%。
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